Zhuji City Zhennan Machinery Co., Ltd.

模具加热炉 一、设备简介: 模具炉是配合挤压机使用的设备,将模具加热至铝棒相近的温度,有利于挤压成型. 炉壳外部由普通钢板及型钢焊接而成,内胆由通孔的耐热钢板焊接而成,中间夹以轻质砖,硅酸铝纤维毡作为隔热材料,最内层是支承电发热体的专用阁砖,是普通高铝砖,电发热丝支承于其上.箱体采用1Cr13 3mm不锈钢板. 发热体发热后,除直接向通孔内胆传热外,还用热风循环风机,把发热体产生的热量通过空气传递进内胆,使模�

技术参数: 适应规格 按要求定 最高加热温度 550℃ 常温加热至500℃（小时） 3-4h 每个工作室的功率 9-330kw 每个工作室放模数量 1-6套 工作室数量 1-6个 风机功率 1.1-7.5kw 装机容量 18-700kw

一、主要用途 主要与熔铝炉配用，亦可与其它熔炼炉、保温炉、加热炉及热处理炉相配用。根据熔炼炉大小而定，一般以煤气炉炉膛直径为规格型号定型参数。 二、结构特点 1、火力旺，热效高：煤气发生室与炉膛靠近，煤气物理热得到充分利用，使得煤气与空气混合良好，燃烧空气系数小，使燃烧更完全、更充分。 2、煤气发生室结构简单，制造容易，设备资金投入少，经济效益显著。 3、燃烧完全，烟尘少，充分体现节�

一、产品特性 采用中南二号材料制造,保温效果好,耐温≤1100°; 流口U形设计，不易挂铝，同时可降低易损件成本； 二、产品类别 圆锭分流盘、扁锭分流盘、异形锭分流盘, 可根据客户要求设计制造.

一、结构与原理 旋 流式水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷 入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高 速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒�

一、适用范围： 圆形快速节能铝熔炼炉是一种新型高效节能产品，主要用于各种铝合金的熔炼，特别是铝型材、铝制品等回炉料较多且单炉间歇作业的熔炼场所。如铝型材、铝制品、合金板及废铝回收等。 二、主要特点： 1、能耗低 a、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,燃烧沿底炉切线方向进行,炉气循环强烈、炉温均匀、无局部过热过烧现象. b、采用竖炉,炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,使炉顶排烟温度降到150℃以下,大大�

技术参数 1、提升装置:卷扬机 2、导向方式:重力导向 3、产品类型:单滚筒式，双滚筒式 4、最快上升速度:700mm/min 5、铸造速度:4-220mm/min 6、额定铸造重量:5-25吨 7、控制方式:电磁调速或变频调速 8、铸造长度:2000-12000mm

一、设备简介 1）同水平热顶铸造盘用一个统一的供流分配盘将多个热顶结晶器连接起来,使整套铸造盘内各结晶器内的金属液面处于同一水平高度,由于经过滤的铝液在整套铸造盘内处于同一水平面,流动的铝液均在原先形成的氧化铝膜下流动,防止了二次污染和金属的氧化烧损. 2）同时,为充分利用水平面,结晶器可设计成密集排列的短结晶器,实现多棒铸造. 3）由于出铝液量大,铝液沿途散热少,可以降低铸造温度,使结晶过冷度大,�